邊緣計算的快速崛起正在深刻重塑工業控制領域，而作為工業現場核心節點的工控機正迎來前所未有的機遇，工控機憑借其堅固耐用、穩定可靠、接口豐富、擴展性強等特點，成為部署在工廠車間、產線邊緣、設備現場進行實時數據采集、預處理、分析和決策的理想硬件平臺，它們不再是簡單的控制器，而是演變為功能強大的邊緣計算節點，承擔起靠近數據源頭的計算任務，推動工控機向搭載更強CPU的方向發展，處理海量現場數據和運行復雜應用需要更大的內存和高速存儲，需要支持更多樣化的工業通信協議、高速工業以太網、5G、Wi-Fi 6/6E、TSN等，以實現設備互聯和低延遲通信。

　　催生更緊湊、模塊化、易于部署和維護的新型工控機形態，滿足不同邊緣場景的空間和環境限制，在邊緣進行毫秒級響應，實現更精準的閉環控制、設備協同和工藝優化，直接在設備側分析傳感器數據，實時監測設備狀態，預測潛在故障，減少非計劃停機，在產線邊緣進行高速、實時的圖像處理和質量檢測，提高效率和準確率，減少上傳到云端的數據量，降低帶寬成本和云服務費用，維持局部生產或關鍵功能，隨著工業物聯網和智能制造的推進，邊緣計算節點需求激增，工控機作為核心硬件載體，其市場規模和應用場景將大幅擴展。

　　工業環境要求7x24小時不間斷運行，需滿足寬溫、抗振動、抗沖擊、防塵防水等要求，MTBF要求極高，需要支持實時操作系統、Linux發行版、容器化以及各種工業應用軟件和AI框架，管理復雜性增加，部署地點分散且環境復雜，需要強大的遠程監控、配置、診斷、固件/軟件更新和故障恢復能力，降低運維成本，硬件和軟件的長期可用性、兼容性以及升級路徑需要周密規劃。

　　高性能、高可靠性、強安全性以及新型連接技術的采用，必然帶來硬件成本的上升，如何在滿足需求和控制成本之間找到平衡點，是廠商和用戶共同面臨的挑戰，不同廠商設備間的互操作性和應用的可移植性存在挑戰，邊緣計算正在重塑工業自動化的架構，工控機作為連接物理世界與數字世界的核心樞紐，其重要性將進一步提升，其形態和能力也將持續進化，成為驅動工業智能化的關鍵引擎。